CNC - co to znaczy?
Computerized Numerical Control, CNC (pol. komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych) ? układ sterowania numerycznego, wyposażony w mikrokomputer, który można dowolnie interaktywnie zaprogramować.
Termin ten zwykle używany jest w odniesieniu do obróbki materiałów za pomocą komputerowo sterowanych urządzeń takich jak frezarki, tokarki, elektrodrążarki. Obróbka CNC pozwala na szybkie, precyzyjne i wysoce powtarzalne wykonanie złożonych kształtów.
Typowy proces skomputeryzowanego wytwarzania przedmiotu składa się z faz projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), przetwarzania projektu na plan sterowania maszyn (CAM) i właściwego wykonania (CNC).
Programy i sterowniki CNC nadzorują pracę maszyny, komunikując się przy tym z operatorem (użytkownikiem) za pośrednictwem interfejsu użytkownika. Interfejs ten, we współczesnych wykonaniach najczęściej graficzny, pozwala na wczytywanie, edycję i wykonywanie programów obróbki (G code), wprowadzanie informacji korekcyjnych narzędzi, przesuwanie układu współrzędnych (tzw. bazowanie osi), zmianę parametrów obróbki oraz śledzenie postępów programu.
Źródło: https://pl.wikipedia.org/wiki/Computerized_Numerical_Control
W jakich branżach rozwój jest najbardziej dynamiczny
Nie ma wątpliwości co do tego, że producenci maszyn CNS są niezwykle pożądani w dzisiejszych czasach. Obecnie, właściwie wszystkie firmy wytwarzające jakiekolwiek dobra stawiają na nową generację obrabiarek typu frezarka czy tokarka. Jest to zupełnie zrozumiałe, ponieważ maszyny sterowane numerycznie pozwalają na wygenerowanie znaczących oszczędności, co dla każdego przedsiębiorstwa jest nadrzędnym celem. Sterowanie nimi jest znacznie prostsze i zajmuje mniej czasu. Co bardzo ważne, jest bezpieczniejsze, co pozwala na zminimalizowanie ryzyka wystąpienia wypadku w pracy. Ponadto, znacznie łatwiej jest osiągnąć pożądane wskaźniki jakościowe poszczególnych wyrobów gotowych.
Modelowanie 3D - zbiór porad
Zaczynając pracę z obrabiarkami CNC, musimy przede wszystkim zadbać o to, by nasz model dało się na nich wykonać. Ponadto, aby sposób jego wykonania był jak najbardziej efektywny - jak o to zadbać?
Trzeba zacząć od pomysłu - model nie może być awykonalny przez głowicą pracującą nad nim z zewnątrz - nie może mieć skomplikowanego wnętrza, niedostępnego dla frezarki. Jeśli takie są wymagania projektowe, to trzeba element rozdzielić na dwa.
Do tego dochodzi optymalizacja, musimy sprawić aby jak najmniej materiału uległo straceniu (zestruganiu) podczas obróbki. Jeżeli część ma powstać w wielu egzemplarzach, możliwe że lepiej będzie ją powielić i sztucznie połączyć, aby w pełni wykorzystać objętość metalowego bloku w którym frezujemy.